Организация и технология строительного процесса

• Подготовительные работы
  • Подготовка площадки
  • Подготовка основания
  • Нанесение мастичного слоя
  • Устройство мест примыкания
    • Технологическая последовательность выполнения работ по оклейке ендов и разжелобков
      
    • Технологическая последовательность выполнения работ при отделке ливнесточных воронок
      
    • Технологическая последовательность выполнения работ по оклейке мест примыкания
      
      

Подготовительные работы

Подготовка площадки

До начала производства работ по устройству кровли должны быть выполнены следующие работы:

• завезены на объект и подготовлены к эксплуатации механизмы, приспособления, инструменты, инвентарь;
• подведена электроэнергия и подключены механизмы;
• до начала работ проверены механизмы на холостом ходу, тщательно осмотрены напорные рукава, устранены изломы и перегибы;
• организовано место для размещения склада материалов;
• доставлены в достаточном количестве необходимые материалы и мастики;
• произведен инструктаж и ознакомление рабочих со способами и приемами безопасного ведения работ и организации рабочего места.

Подготовка основания

1. Работы по устройству кровель с использованием битумно-эмульсионных мастик на твердых эмульгаторах выполняются в соответствии с требованиями проекта. Кровля разбивается на захватки. Захватки назначаются по линиям водораздела кровли, с таким расчетом, чтобы в течение смены можно было закончить участок между водоразделами. Доставка эмульсионной пасты и мастики на строительный объект осуществляется специальными установками.
2. Организационно-технологическая схема производства работ:
   1. а) подготовка основания:
      • зачистка основания ковра от старой цементной стяжки, битума, мусора, пыли.
        
        Мусор с покрытия сметается в кучи, складывается в мешки, грузится на носилки и отвозится к эвакуаторам, по которым опускается в контейнеры, установленные внизу и вывозится автотранспортом на свалку. Применяемые приспособления: лопаты, метелки, скрепки, носилки, мешки, грузовой автотранспорт;
      • устраняются повреждения кровельного ковра (крупные пузыри, лопнувшие пузыри, бугристость, морщинистость, складчатость, оплывание, проколы, разрывы, растрескивание, водяные и воздушные вздутия, местные просадки кровельного ковра и т.д.) двумя способами:
        • 1) ремонт отдельных мест старого ковра с заменой 1 слоя наплавляемыми материалами с применением горелки, которые работают на сжиженном газе пропане;
        • 2) вскрытие кровельного ковра надрезами (в виде конверта), отогнув края ковра зачистить основание от битума, разрушенной цементной стяжки с помощью скребка, щетки металлической, лопаты, топора и просушить. Далее огрунтовать основание битумной мастикой и ковер или полотнище притереть к основанию и один к другому, кромки прошпаклевать выступившей мастикой;
      • устройство выравнивающих цементно-песчаных стяжек. Зачастую, при вскрытии старого кровельного покрытия, приходится счищать и стяжку, выполняя ее заново с применением раствора или цемента. Применяемые приспособления: ведра, лопаты, носилки;
      • просушка и обеспыливание основания: обеспыливание поверхности основания производится электропылесосной машиной. Поверхности оснований должны быть ровными, чистыми, без пыли, жирных и масляных пятен;
      • огрунтовка основания битумной грунтовкой (праймер);
      • устройство примыканий к стенам и парапетам, ливневкам, вентшахтам;
   2. б) приемка скрытых работ;
   3. в) устройство кровельного ковра из мастики битумно-эмульсионной методом поэлементного ремонта:
      • устройство примыканий кровли к вертикальным поверхностям;
      • устройство мелких покрытий (фартуков, парапетов, свесов) листовой оцинкованной сталью;
      • устройство кровельного ковра из мастики битумно-эмульсионной проводится в несколько этапов:
        • - приготовление эмульсии - на стациаонарном заводе готовится битумная эмульсия;
        • - доставка эмульсии к объекту - битумная эмульсия заливается в мобильные установки на базе грузовых автомобилей;
        • - нанесение первого слоя эмульсии - специальными устройствами эмульсия равномерно распределяется по поверхности крыши;
        • - перерыв 1-2 дня для закрепления первого слоя;
        • - нанесение второго слоя эмульсии;
        • - перерыв 1-2 дня для закрепления второго слоя;
        • - нанесение третьего слоя эмульсии зависит от погодных условий.

Нанесение мастичного слоя

Слои, наносимые на кровельное основание при устройстве мастичного покрытия:

1. Грунтовка - разжиженная битумная эмульсионная;
2. Основной слой (слои) - битумно-эмульсионная мастика (число слоев зависит от уклона крыши и оговаривается в проектной документации);
3. Дополнительный слой мастики наносится по армирующим прокладкам для усиления мастичного ковра в местах повышенного скопления влаги.

При нанесении слоев мастики на поверхность необходимо следить за тем, чтобы невысохший слой мастики не соприкасался с водой, так как это может привести к частичному или полному размытию мастики. Мастичная кровля с применением битумно-эмульсионных мастик на твердых эмульгаторах применяется, как правило, на зданиях с уклонами скатов не более 10 % , предпочтительно с внутренними водостоками. При устройстве кровли на крышах с большими и переменными уклонами необходимы дополнительные мероприятия по приготовлению и нанесению мастики. Время высыхания и максимальная допустимая толщина отдельных слоев в зависимости от рабочей консистенции мастик и уклона изолируемой поверхности должна выбираться индивидуально.

Устройство мастичного кровельного ковра начинают с обустройства температурно-усадочных швов в выравнивающих стяжках и выполнения усилений в ендовах и на коньках, карнизах и местах примыканий. Для этого устраивают защитные и армирующие прокладки. Защитной прокладкой или гибким компенсатором является рулонный материал, укладываемый под основными слоями над температурно-усадочными швами. Обустройство температурно-усадочного шва начинают с наклейки полос рулонного материала с обязательным образованием прогиба в полость шва на глубину не менее 15 мм. Компенсаторы оклеивают полосами армирующих прокладок из тканной стеклосетки по слою мастики. Ее наносят непосредственно на поверхность компенсаторов полосами шириной, превышающей на 100 мм в обе стороны проектную ширину армирующих прокладок. Расход мастики в этом случае должен быть не менее 1 кг/м². Поверхность армирующих прокладок при этом грунтуют раствором битума в керосине (соотношение 1:2 по массе) и покрывают дополнительным слоем мастики с расходом 2 кг/м². Вдоль швов армирующие прокладки должны повторять прогиб компенсаторов. Армирующие прокладки (рулонные кровельные материалы) укладываются между основными слоями в местах сопряжений (углах, перегибах, температурно - усадочных швах), повышенного скопления влаги или по всей поверхности. Сплошные армирующие прокладки укладываются непосредственно по свеженанесенному основному слою мастики с нахлесткой по продольным и торцевым кромкам на ширину 50 мм. Усиление мастичного ковра кровли в ендовах следует начинать с оклейки водостоков, ендов, карнизных свесов и примыканий. При незначительных объемах работ по подсушке поверхностей, например, при необходимости высушить отдельные " блюдца" можно пользоваться инжекционной горелкой. Счистку наплывов мастики и нарезанных на полосы полотнищ рулонного "ковра" выполняют стальным скребком.

Устройство мест примыкания

Технологическая последовательность выполнения работ по оклейке ендов и разжелобков

• заготовленное полотнище длиной 2-2,5 м насухо примеряют по месту и после подгонки половину его отгибают вдоль ендовы или разжелобка;
• на основание и отогнутую половину полотнища щёткой наносят мастику;
• смазанную мастикой половину полотнища отгибают на основание и тщательно притирают к нему от середины к краям. Таким же путём наклеивается вторая половина полотнища.

Технологическая последовательность выполнения работ при отделке ливнесточных воронок

• кусок стеклоткани размера 1х1 м примеряют по месту, перекрывая им патрубок воронки и примыкающую к нему часть основания, при этом в местах образования складок делают надрезы;
• не сдвигая стеклоткани, отгибают её половину;
• при помощи щётки покрывают мастикой часть патрубка воронки и участок основания вокруг него Отогнутую часть стеклоткани отворачивают обратно к промазанному мастикой основанию, прижимают руками в рукавицах, разглаживая от отверстия воронки к краям, и обжимают по контуру, В таком же порядке приклеивается вторая половина стеклоткани. После этого в нескольких местах разрезают середину материала и наклеивают образовавшиеся концы на внутреннею стенку чаши воронки. После наклейки стеклоткани на этом же месте и таким же порядком наклеивают рубероид.

Технологическая последовательность выполнения работ по оклейке мест примыкания

• заготовленное полотнище насухо примеряют по месту и складывают пополам вдоль линии примыкания. Затем на вертикальную поверхность, подлежащую оклейке, и на полотнище материала с помощью щётки наносят мастику;
• смазанное мастикой полотнище берут за концы, прикладывают к заделанной в стену рейке и закрепляют гвоздями. Затем полотнище тщательно приглаживают сверху вниз.